液压机的预防性维护工作该如何下手？

向十个液压缸维修工程师打听预防性维护是什么，或许会有十个不一样的答案，这是由于并不是所有液压机都需要同样的维修保养，因此通常情况下，为了使工厂所有液压机保持稳定的工作状态，需要制定并执行与设备相对应的预防性维修保养计划。下面无锡翔力科技为您介绍四柱液压机预防性维修的内容。

1、检查柱塞与活塞封口性能

当柱塞自身探及油液时，更换柱塞封口。活塞杆与缸筒间应维持滑润，活塞要涂上特别轻、匀称的油膜，必要时需安装青铜衬套。

2、检查所有液压管路是否漏油

小泄漏可扭紧泄漏的部件并擦去多出的油液。维持四柱液压机洁净将有利于查清新的泄漏，并使液压机的运作温度更低。

3、检查油液是否适合

大部分液压机都有一个液压油采用标签，写出了所要的油种类。

4、检查工具范围周边是否有松脱的螺栓

一些模具会使液压机震动和碰撞，造成螺栓松脱。

5、检查导向板上的滑润情况

一些衬套具备应当滑润的部件以在杆上维持薄的滑润膜。不可以过分擦抹，因为这会造成污渍堆积，使轴承提早损坏。

其它衬套有止回阀接头。这些衬套的石墨浸渍在青铜中，基本上无需维护。可以采用美孚（Viscolite）或相近的油，但只需少许就可以将石墨涂在杆上。切不可在此类轴承中擦抹润滑脂。

6、检查油温

当液压机到达正常工作温度时，检查油温。一般在120摄氏度左右。

7、检查内存

液压机的压头一般是润滑潮湿的但不可以滴油

8、检查安全光幕

液压机的压头向下挪动和碰撞使横梁断裂，液压机应该马上终止。在上行程中断裂横梁或许停不下来液压机。有关其它正常功能，请参阅用户操作使用手册。

四柱液压机操作员在维持设备高效率运作方面起着关键作用，若是发觉液压机的液压系统部件出现噪声、震动、运作迟缓等看上去异常的事情，应该马上维护处理，尽早检查并解决问题，不但可以节约高昂的液压系统维修费用，还可缩减液压机关机时间。

液压油缸是液压缸机以及液压系统中最为关键的一部分，可以说液压油缸是决定着液压机质量的标准，如果液压缸损坏了整个液压缸系统就将瘫痪，找专业的液压油缸维修厂家就来翔力科技！