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液压缸常见故障

通常是由哪些原因导致液压站压力不足

文章出处:翔力液压油缸维修中心| 人气:468| 发布日期:2019-07-11 13:10

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、溢流阀、节流阀等组成的液压源设备或包含调节阀在内的液压装置。按驱动设备需求的走向、压力和流量供油,主要用于驱动设备与液压站分离的各类机械上,将液压站与驱动设备(液压油缸或电机马达)用油管相接,液压系统就能实现各类规定的动作。下面由液压油缸维修厂家无锡翔力科技为您介绍液压站压力不足的原因。

液压站压力不足通常是由以下几点引起的

1、泵受损,滑靴受损或是滑靴和柱赛球头封口受损;斜盘损坏;柱塞和缸孔损坏;变量单位失效;配油盘损坏或缸套配油端面损坏;泵的LS阀损坏、压力截断阀损坏、恒功率阀损坏;解决方案换泵。

通常是由哪些原因导致液压站压力不足

2、压力真伪判定。事实有压力,只不过并未显示,压力表开关未打开,打开压力表开关。很多压力表显不出较低压力,换量程适压力表。压力表受损,换压力表。

3、电机转向有误更改电机转向,泵机转向有误,不能吸油,系统并未压力。电机转向有误,有的液压系统会导致泵的受损。因此新泵运行前,需要把泵的合理转向搞清楚,用手攀泵轴,使泵的吸油管填满油;在泵的进出口之间,连接径适合的反向短路单项阀。

4、吸油现象。邮箱的空滤器阻塞,应该清洁空滤器;泵吸油管内气体较多,运行前确保吸油管填满油;泵吸油滤油器露出液面,加油到正常液面;油变质,黏度过大,泵吸空,应该换油。泵吸不抱油就危害系统压力;泵吸空是液压系统首要损害诱因。液体压力小于气体分离压的时,液体中的气体分离出来。

5、泄漏量大。泵内泄过大,异物或配油表层损坏而致,清洗泵或换泵;泵泄漏过大,从泄油管处可以看到,应清洗泵或是换泵;系统泄漏过大,尽可能的联系高低压的原件,应检测漏损部位,清洁修理或拆换。泵的流量供不上泄漏量,压力构建不起来,封口缝隙损坏,油脏是首要因素。

6、调节阀失效。泵压力截断阀设定压力太低,更改截断阀压力;泵LS阀卡滞在泵的排量略低部位,应清洁LS阀,泵恒功率阀设定压力太低,应更改恒功率阀弹簧;系统总安全阀设定压力过低。负载敏感变量泵上的三个调节阀的调定压力,总安全阀调定压力低,压力油被抵押上溢。压力阀的更改,危害到压力大小和确保人身安全。

以上就是液压站压力不足的原因,了解更多液压缸维修、液压油缸维修等内容,欢迎前往无锡翔力科技公司官网。


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